設計および製造段階での精度の計算とテスト
1。磁気回路の正確な計算
の中核 磁気ポンプ 磁力伝達効率とポンプの全体的な性能に直接影響する磁気回路設計にあります。設計者は、電磁原理、複雑な数学モデル、シミュレーションソフトウェアを使用して、内側と外側の磁石間の最適な磁場分布と強度を正確に計算して、極構成、磁石サイズ、および作業エアギャップサイズを決定する必要があります。このステップには、エネルギーの損失と温度上昇を引き起こす過度の磁気抵抗を避けながら、磁力がポンプボディを回転させるのに十分な強さを確保するために、非常に高い専門知識とコンピューティングパワーが必要です。
2。材料の選択
材料の選択も重要です。ネオジム鉄ホウ素などの高性能希土類永久磁石材料は、高磁気エネルギー製品と良好な温度安定性により、磁気ポンプの磁気回路設計の最初の選択肢となっています。さらに、ポンプハウジングやスリーブなどのコンポーネントは、耐腐食性と耐摩耗性の材料で作られている必要があります。ステンレス鋼、セラミック、シリコン炭化物などの耐摩耗性材料は、中期の侵食に耐え、長期の安定したギャップサイズを維持する必要があります。
3。加工精度の制御
磁気ポンプの各成分の加工精度は、ギャップの均一性と安定性に直接影響します。高度なCNC工作機械と精密測定ツールを使用して、磁石、ベアリングシート、分離スリーブなどの主要なコンポーネントで高精度機械加工を実行し、すべての交配面の許容値がミクロン範囲内で制御されるようにします。さらに、研磨や研削などの表面処理技術も、摩擦を減らし、シーリング効果を改善し、サービスの寿命を延ばすために不可欠です。
インストールおよび試運転中の微調整
1.メーカーのガイダンスに従ってください
磁気ポンプの設置と試運転は、メーカーが提供する設置マニュアルおよび技術仕様に厳密に従う必要があります。これには、ポンプ本体の水平設備、入口と出口パイプの合理的なレイアウト、および電気接続の正しさが含まれます。わずかな偏差は、磁気結合効率とポンプの動作安定性に影響を与える可能性があります。
2。ギャップの調整と検証
設置後、磁気ポンプのギャップを正確に測定および調整するために特別なツールが必要です。これには、磁気カプラーのエアギャップ、ベアリングギャップ、および分離スリーブとインペラの間のギャップが含まれます。ポンプシャフトの位置を微調整したり、さまざまな厚さのガスケットを交換したり、ベアリングプリロードを調整したりすることにより、すべてのクリアランスが設計要件を満たして、最良のオペレーティング効果と生命を達成することを確認します。
3。パフォーマンステストとデバッグ
最後に、フロー、ヘッド、効率、振動、ノイズレベルの検出など、包括的なパフォーマンステストが実施されます。データフィードバックを通じて、ポンプが最良の作業条件に達するまで、クリアランス値はさらに微調整されます。同時に、クリアランスの変更を監視し、潜在的な障害を防ぐためにタイムリーな措置を講じるための定期的なメンテナンス計画が確立されています。
