1。の基本的な特性 蛍光ポンプ
蛍光ポンプは、主にフロースルーパーツと駆動部品で構成されています。フロースルー部分は通常、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）やポリパーフルオロエチレンプロピレン（FEP）などの蛍光炎症材料で作られています。これらの材料は優れた腐食抵抗を持ち、強酸、強いアルカリ、酸化剤などのさまざまな腐食性媒体の侵食に耐えることができます。駆動部分はポンプの種類と仕様によって異なりますが、通常は機械的強度と安定性が良好です。
蛍光ポンプの主な特徴は次のとおりです。
腐食抵抗：強酸、塩酸、塩酸、フロフルオロ酸、硝酸、有機溶媒などのアルカリ溶液など、さまざまな腐食性培地を輸送できます。
高温抵抗：高温で安定に動作し、化学生産における高温環境に適応することができます。
シーリング：メカニカルシールや梱包シールなどの高度なシーリングテクノロジーを採用して、操作中にポンプが漏れないようにし、中程度の汚染と廃棄物を防ぎます。
安定性：合理的な設計、コンパクト構造、滑らかな動作、低ノイズ、低振動、長期の連続動作に適しています。
2。化学産業における蛍光ポンプのアプリケーションシナリオ
腐食性媒体輸送
化学産業における蛍光ポンプの主な用途の1つは、腐食性媒体の輸送です。化学生産では、多くの原料と生成物は、無機酸、硫酸、塩酸、フルオロ酸などのアルカリ、およびメタノール、エタノール、アセトンなどの有機溶媒などの腐食性です。これらの媒体は通常の金属ポンプに強い腐食効果をもたらしますが、蛍光ポンプはこれらの媒体の腐食に耐えて、安全で効率的な生産を確保できます。
イオン膜苛性ソーダプロジェクト
イオン膜の苛性ソーダプロジェクトでは、塩素廃水処理と酸添加プロセスに蛍光粉砕ポンプが使用されます。塩素廃水には塩化物イオンやその他の腐食性物質が含まれており、ポンプ体材料の要件は非常に高いです。蛍光ポンプは、それらの優れた腐食抵抗のためにこれらの廃水を安定に輸送し、酸添加プロセス中に腐食性環境に耐えることができます。
非鉄金属製錬
非鉄金属製錬の過程で、電解質は不可欠な媒体です。電解質は通常非常に腐食性であり、体重をポンプするのに大きな挑戦をもたらします。蛍光ポンプは、優れた腐食抵抗と安定性のため、非鉄金属製錬の電解質送達に最適です。
その他の化学プロセス
上記の用途シナリオに加えて、蛍光ポンプは、漬物、エッチング、触媒、重合などの他の化学プロセスでも広く使用されています。これらのプロセスには通常、腐食性媒体と高温環境が含まれ、ポンプの性能と信頼性のための非常に高い要件があります。蛍光ポンプは、優れた性能と信頼性でこれらの要件を満たし、化学生産のスムーズな進行を確保することができます。
3.化学産業における蛍光ポンプの利点
生産効率の向上：蛍光ポンプは、腐食性媒体を安定に輸送し、ポンプの体腐食によって引き起こされるダウンタイムとメンテナンスコストを削減し、それによって生産効率を改善する可能性があります。
生産の安全性を確保する：蛍光ポンプは、優れたシーリングパフォーマンスと安定性を持ち、メディアの漏れや環境汚染を防ぎ、生産の安全性を確保できます。
メンテナンスコストの削減：蛍光砕ポンプには、コンパクトな構造、合理的な設計があり、メンテナンスとオーバーホールが簡単です。その腐食抵抗は、メディア腐食によって引き起こされるメンテナンス頻度とコストも削減します。
強力な適応性：蛍光ポンプは、さまざまな腐食性媒体の侵食に耐え、さまざまな化学生産環境とメディア要件に適応できます。
